由于噴霧干燥具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)越性，已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。改革開放以后，我國出現(xiàn)了一大批化的干燥設(shè)備企業(yè)。近十年內(nèi)’’噴霧干燥機(jī)技術(shù)已取得了長足進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量已可與世界著名廠商相媲美，不僅滿足了國內(nèi)輕化工、環(huán)保行業(yè)的需要，而且已向國外市場拓展。

長期以來，對噴霧干燥裝置的注意，一般著力于：

⑴ 霧化器（機(jī)）的選擇；

⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置；

⑶ 粉末回收及排放。

王喜忠等指出：“一個(gè)成功的’’噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)包括與霧化器相適應(yīng)的熱風(fēng)進(jìn)出口的方式和熱風(fēng)分布裝置”[1]。K.Master’s也提到在干燥塔內(nèi)水分蒸發(fā)速率隨著霧滴與熱風(fēng)的相對速度增加而增加。

唐金鑫等在熱風(fēng)分布器設(shè)計(jì)要求中，提出三條重要的原則，都強(qiáng)調(diào)了熱風(fēng)分布對噴霧干燥的重要性。在隨后出現(xiàn)的裝置中，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)仍然沒有給予足夠的重視，只是從結(jié)構(gòu)上做到“形似”而實(shí)質(zhì)仍未掌握，以致出現(xiàn)以下情況：

⑴ 在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大，導(dǎo)致物料局部粘壁；

⑵ 由于氣液兩相接觸不合理，使干燥強(qiáng)度大為下降，于是干燥塔的體積越做越大；

⑶ 在一臺(tái)比原設(shè)計(jì)處理量大為減小的干燥塔中，未注意熱風(fēng)分布的流速范圍，降低了干燥強(qiáng)度，物料仍然大量粘壁；

⑷ 熱效率很低，出塔風(fēng)溫難以下降。

因此，我們認(rèn)為熱風(fēng)分布器的設(shè)計(jì)正確與否，直接影響到干燥系統(tǒng)運(yùn)行的成敗。本文擬在以前知識的基礎(chǔ)上，提出氣液兩相接觸的合理方式，以求對熱風(fēng)分布器設(shè)計(jì)有正確的分析和指導(dǎo)。